淬火油在熱處理中的正確使用方式

       眾所周知，淬火油是一種可以被當做淬火介質的工藝用油，其中在熱處理使用較為頻繁，然而為了保證淬火油的性能得以全部的發揮，我們需要掌握正確的使用方式，以免有誤差的出現。

       1.淬火槽應該定期清洗。一般為半年到一 年。平時要特別注意避免淬火油的污染。

       2.避免選用溫度過高或過低淬火油的采用溫度應當在60一80°C。油的溫度高:則工件和油溫的溫度梯度減小,從而減少了冷卻能力。另外,溫度高淬火油劣化快。

       3.油的溫度低:運動粘度的提升,阻擋淬火油的正常流動,減少的了冷卻能力。而且因為運動粘度大,工件拉出的淬火油也會增加。

       4.使用機械油替代淬火油:在加工廠中仍然很多選用機械油替代淬火油, 一方面源自成本的考量:另一方面由于習慣。專用型的熱處理油都添加了抗氧劑,大大地提了使用壽命, 為國家節省許多的能源物資。另外,專用的熱處理油在產品質量、實際操作環境等方面都是優越性。

       5.除水:淬火油中的水有三種狀態沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。把這種水去除特別困難,通?？梢杂眉訜岬姆椒▽⑺コ?。油中的水不可以通過自然沉降而完全性除去,因此,要特別維護保養好淬火槽,不能有水的滲入。

       6.清除炭黑和氧化皮炭黑,氧化皮全是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑,加速淬火油性能參數的變壞,將油泥一起清除也會提升淬火油的質量。

       所以，為了保證淬火油的性能發揮，我們一定要按照正確的使用方式進行溫度，除水，粘度等方面的控制，從而達到是淬火油達到規定的使用要求，并有效的促進產品性能的發揮。

       小編：xin